排查步骤（按顺序做）
- 做一次介质校准（Media Calibration）
关机状态下按住 FEED 键开机（斑马/Zebra 常规操作），指示灯变绿松手，机器自动测量标签长度与间隙并走几张纸——这就是间隙校准。TSC/佳博等机型在面板或驱动工具里找「纸张校准/自动侦测」。
- 核对驱动里的纸张规格
驱动「打印首选项→选项/大小」里新建标签尺寸：宽×高按单张标签实际值（不是整卷宽度），间距(Gap)填标签间隙毫米数。驱动规格与实物不符，软件分页就会和纸错位。
- 区分感应器类型与标签匹配
穿透式（间隙）感应器要求标签间有透光底纸；反射式（黑标）要求底纸上有黑色标记。标签装反或黑标位置偏离感应器窗口，都会持续跳纸。调整介质导轨让标签居中穿过感应器。
- 碳带与标签材质匹配
铜版纸配蜡基/混合基碳带，PET/合成纸配树脂基。碳带不对会出现打印淡+走纸异响；碳带安装方向装反（墨面朝外/朝内搞错）直接打不出字。
- 软件端检查页面尺寸与偏移
条码软件（Bartender/标签大师等）里页面尺寸要等于驱动里的标签尺寸，出内容偏移时用软件的偏移微调（X/Y Offset），不要在驱动里硬调。
- 打印自检页确认硬件定位
按住 FEED 键开机出的 SELF TEST 页，边框应正好落在单张标签内。自检都错位说明感应器硬件问题（积灰/移位），清洁感应器窗口（无尘布+酒精）后重新校准。
常见原因清单
- 换介质后未做间隙校准
- 驱动纸张规格与实物不符
- 标签装反或黑标偏离感应器
- 碳带与标签材质不匹配
- 感应器积灰或移位
注意事项
每次换新规格的标签纸，第一件事就是做一次介质校准，能避免 90% 的跳纸。
标签间隙标准是 2-4mm：定制标签时别把间隙压到 1mm 以下，感应器很难识别。
涉及定影单元、高压部件、主板的操作请交由专业维修人员处理；拆机前先断电，并确认设备是否仍在保修期内。
常见问题
每打一张就多走一张空白，怎么回事？
典型的「双页高」问题：驱动页面高度设成了两张标签的长度，或标签实际高度与驱动设置不符。重新量标签高度、校准感应器、驱动里改对高度即可。
斑马机器校准后灯一直红色？
红灯常亮是介质/碳带错误：确认碳带装对方向、标签类型（转印/热敏）选择与实际介质一致（热敏纸不装碳带，选 Direct Thermal 模式），再做一次校准。